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今年，浙江二分田食品有限公司打破常規(guī)年糕的加工模式，采用智能化生產(chǎn)系統(tǒng)，給傳統(tǒng)年味兒注入了全新活力。

在生產(chǎn)車間內(nèi)，與傳統(tǒng)年糕作坊的熱火朝天截然不同，這里干凈整潔、機(jī)器林立。整條生產(chǎn)線僅需2到3名員工操作，產(chǎn)量卻達(dá)到傳統(tǒng)加工模式的兩倍以上。“我們實(shí)現(xiàn)了從泡米、磨漿到擠壓成型的全流程智能化。”車間管理員彭敏祖介紹，生產(chǎn)線上的機(jī)器完成了絕大部分工作，工人們只需要在特定環(huán)節(jié)進(jìn)行輔助操作。

為了保證智能化生產(chǎn)的年糕口感和質(zhì)量不輸傳統(tǒng)工藝，公司在選材上下足了功夫。他們與嵊州市二分田糧食專業(yè)合作社聯(lián)合社合作，對(duì)9個(gè)晚稻品種進(jìn)行了全面測(cè)試。最終，甬優(yōu)538品種脫穎而出，成為生產(chǎn)線的“黃金搭檔”。

與此同時(shí)，公司還實(shí)現(xiàn)了從“粉磨年糕”到“水磨年糕”的技術(shù)革新。傳統(tǒng)粉磨工藝是將大米直接磨成粉，制作出的年糕表面會(huì)有細(xì)微顆粒。而水磨工藝則將米磨成像牛奶一樣濃稠細(xì)膩的米漿，再擠壓成型，口感更細(xì)膩、Q彈軟糯，外觀也更加光滑。這一改進(jìn)讓年糕品質(zhì)有了質(zhì)的飛躍，滿足了現(xiàn)代消費(fèi)者對(duì)食品口感的高要求。

目前，浙江二分田食品有限公司每日可生產(chǎn)15000斤水磨年糕。這些經(jīng)過智能化生產(chǎn)、嚴(yán)格品質(zhì)把控的年糕，正源源不斷地發(fā)往上海、杭州、紹興等長(zhǎng)三角主要城市。